气密性防水拉链涂胶挤出机

我们工厂为客户成功开发的TPU防水拉链涂覆挤出生产线，主要用于织带状产品的涂胶，包覆，防水拉链条广泛应用于户外服装，如冲锋衣，防水登山包，摄影背包，漂流，游泳防水背包等产品。
金属防水拉链挤出包覆生产线在线咨询防水面料的特性：

防水透气指数普通为5000mmH2O，3000g/m^2/24Hr为宜。当然市面上不乏有更好的防水面料，但此数据作为滑雪服面料使用足以。防水拉链的品牌：一般常用的防水拉链有YKK/SBS，一般滑雪服防水拉链的防水层是PU的就可以啦，拉起来相对柔软的多，完全可以达到防水效果。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

　　（1） 螺杆：是挤塑机的较主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力，塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

　　挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

　　2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

　　3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

　　（1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

　　（2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作
金属防水拉链挤出包覆生产线
防水拉链是尼龙拉链的一个分支，是经过某些特殊处理的尼龙拉链。常用的特色处理手段包括：贴PVC薄膜，贴TPU薄膜，防水剂浸泡，涂层防水拉链等等。
贴PVC薄膜防水拉链使用的主要材料是PVC，主要成份为聚氯乙烯。TPU薄膜是采用TPU粒料，通过特殊工艺制成的薄膜。它继承了TPU的优秀物性，应用范围较为广泛。因TPU克服了PVC的很多缺陷，所以TPU防水拉链也在性能方面比PVC防水拉链优越。涂层防水拉链的特点是不脱落、不发白、不脆化、耐低温零下70摄氏度，环保、柔软、防水性好。

韩版TPU防水拉链在耐水洗、干洗、耐拉、耐高温、耐低温等方面的优越性能；印花拉链，已不再仅仅是一件衣服的配备辅料，而是起到“小东西、大装饰”的效果